Dette er nogle af de faktorer, du skal tage i betragtning, når du vælgerdiamantkopskiverDisse omfatter:

1. Vælg den rigtige kategori af diamantkopskive

Diamantkopskiven findes i varianter på grund af forskellige specifikationer. Din anvendelse vil i høj grad påvirke kategorien af ​​diamantkopskive, der skal bruges. For eksempel vil arbejde med tunge belastninger såsom beton og slibesten kræve en diamantkopskive med et stort diamantsegment. På den anden side passer mindre diamantsegmenter perfekt til lettere arbejde, herunder lim, maling, epoxy og alle andre overfladebelægninger. Derfor er det bydende nødvendigt først at bestemme arten af ​​den kommende opgave.

2. Forstå hårdheden af ​​materialeoverfladerne

Afhængigt af overfladens sejhed består diamantkopskiven generelt af to faser. Fase 1 består af grovslibning. I denne fase er der en høj tilbøjelighed til, at diamanten bliver sløv i løbet af denne fase. Dette sker, fordi en diamantkopskive hurtigt sløves ud, når den arbejder med hårde overflader. Derfor er en blød diamantbinding med høj diamanthøjhed egnet til den første fase. Diamantkornværdien til denne fase bør også være mellem 30 og 40. Omvendt bør koncentrationen af ​​diamanter i koppen være minimal. Fase 2 involverer finslibning eller polering. Det kræver brug af en hård binding på grund af dens overlegne præcision. Da diamanter ikke let opløses, vil en blød diamant dog klare arbejdet præcist. Kornværdier mellem 80 og 120 er ideelt i denne fase, mens koncentrationen skal være høj. Uanset dine specifikationer kan du altid tale med ...Bontai diamantværktøjekspert til at få specialfremstillede diamantkopskiver i alle bindinger, korntyper og koncentrationer.

4. Kontroller kornstørrelsen

Hver diamantkopskive leveres med et tal, der viser dens egenskaber. Det repræsenterer størrelsen af ​​de specifikke slibekorn, som skiven har. For at bestemme kornstørrelsen skal du tælle antallet af åbninger pr. lineær tomme. Du finder dette i den endelige sigtestørrelse. Jo højere tallet er, desto mindre er åbningerne for kornpassage. Grove korn har tal som 10, 16 og 24. Grov korn angiver, at størrelsen på det materiale, som værktøjet fjernede, er stor. Kornskiver varierer mellem 70, 100 og 180 og er nyttige til fremstilling af finkornede skiver. De er også ideelle til fine overflader, små kontaktområder og nyttige til materialer med høj sprødhed.

5. Kend de forskellige diamantkopskiver

Selvom alle diamantkopskiver kan se lige ud, når man ser på billedet, findes de i en bred vifte af former. Nogle har en forsænket midte, der gør det muligt at passe ind i maskinens spindelflangeenhed. Andre omfatter cylinder- og tallerkenskiver, der også har forskellige former. Skiver med skæreflader på siderne er velegnede til slibning af tænder på skæreværktøjer. De er også perfekte til overflader, der er svære at nå. Nogle monterede skiver findes også i kegle- eller propform. De er velegnede til slibearbejde og slibearbejde, der kræver høj præcision.

Hvis du stadig har nogle spørgsmål, er det tid til at tale med os.