Anvendelsen og statusen for diamantværktøjer.

Med udviklingen af ​​verdensøkonomien og forbedringen af ​​folks levestandard er natursten (granit, marmor), jade, kunstig sten af ​​høj kvalitet (mikrokrystallinsk sten), keramik, glas og cementprodukter blevet meget anvendt i huse og bygninger. Dekoration af genstande bruges i produktionen af ​​forskellige dekorationer, i daglige fornødenheder og i konstruktionen af ​​veje og broer.

Bearbejdningen af ​​disse materialer kræver en række forskellige diamantværktøjer.

Diamantværktøj produceret i Tyskland, Italien, Japan og Sydkorea findes i mange varianter, høj kvalitet og høje priser. Deres produkter udgør næsten størstedelen af ​​markedet for eksklusiv stenforarbejdning.

I de seneste ti år har kinesiske virksomheder, der producerer diamantværktøj, udviklet sig hurtigt. Set i forhold til antallet af virksomheder er der næsten tusind virksomheder, der producerer diamantværktøj, med en årlig omsætning på over ti milliarder. Der er næsten 100 producenter af diamantværktøj i Danyang City i Jiangsu-provinsen, Shijiazhuang City i Hebei-provinsen, Ezhou City i Hubei-provinsen, Shuitou City i Quanzhou City i Fujian-provinsen, Yunfu City i Guangdong-provinsen og Shandong-provinsen. Der er så mange store virksomheder, der producerer diamantværktøj i Kina, at noget andet land i verden ikke kan matche det, og det vil helt sikkert blive verdens forsyningsbase for diamantværktøj. Visse typer diamantværktøj i Kina har også et højt kvalitetsniveau, og nogle kendte mærker af diamantværktøj i udlandet har også bestilt produktionen af ​​kinesiske virksomheder. De fleste af de produkter, der produceres af de fleste virksomheder, er dog af ringere kvalitet og lav pris. Selvom Kina eksporterer et stort antal diamantværktøjer, er de fleste af dem billige produkter og kaldes "skrot". Selv produkter af høj kvalitet, hvis kvalitet svarer til eller overgår lignende udenlandske produkter, kan ikke sælges til en god pris, fordi de er fremstillet i Kina, hvilket påvirker Kinas image alvorligt. Hvad er årsagen til denne situation? Kort sagt er der to hovedårsager.

Den ene er det lave teknologiske niveau. Udviklingen af ​​diamantværktøjsproduktionsteknologi kan indtil videre opdeles i tre faser. Den første fase er at bruge elementært pulver som matrix og tilsætte diamanter til fremstilling af diamantværktøjer ved hjælp af mekanisk blanding. Denne proces er tilbøjelig til komponentsegregering; høj sintringstemperatur kan let forårsage diamantgrafitisering og reducere diamantens styrke. Da forskellige slagtematerialer kombineres mekanisk, er de ikke fuldt legerede, og slagtet har en dårlig effekt på diamanterne, hvilket gør det vanskeligt at producere high-end produkter. Den anden fase er brugen af ​​prælegeret pulver som matrix og processen med diamantblanding til fremstilling af diamantværktøjer. Fordi matrixmaterialet er fuldt legeret, og sintringstemperaturen er lav, vil denne proces ikke reducere diamantens styrke, undgå segregering af komponenter, give en god indkapslingseffekt på diamanten og få diamantens funktion til at fungere godt. Diamantværktøjer produceret ved hjælp af prælegeret pulver som matrix har egenskaber som høj effektivitet og langsom dæmpning og kan producere diamantværktøjer af høj kvalitet. Det tredje trin er brugen af ​​prælegeret pulver som matrix og den ordnede arrangementsteknologi (flerlags, ensartet fordelt diamant) til diamanter. Denne teknologi indeholder de tekniske fordele ved prælegeret pulver og arrangerer diamanterne på en ordnet måde, så hver diamant udnyttes fuldt ud og overvinder den mangel, at den ujævne fordeling af diamanter forårsaget af den mekaniske blandingsproces alvorligt påvirker skæreydelsen. , er den nyeste teknologi inden for produktion af diamantværktøj i verden i dag. Tag den almindeligt anvendte ¾ 350 mm diamantskæreklinge som et eksempel, skæreeffektiviteten for første trin-teknologien er 2,0 m (100%), skæreeffektiviteten for andet trin-teknologien er 3,6 m (øget til 180%), og skæreeffektiviteten for tredje trin-teknologien er 5,5 m (øget til 275%). Blandt de virksomheder, der i øjeblikket producerer diamantværktøj i Kina, bruger 90% stadig første trin-teknologien, mindre end 10% af virksomhederne bruger andet trin-teknologien, og individuelle virksomheder bruger tredje trin-teknologien. Det er ikke svært at se, at blandt de nuværende diamantværktøjsvirksomheder i Kina er der et par virksomheder, der er fuldt ud i stand til at producere produkter af høj kvalitet. De fleste virksomheder bruger dog stadig traditionel og bagudrettet teknologi.

For det andet er der hård konkurrence. Diamantværktøj er forbrugsvarer og er i stor efterspørgsel på markedet. Med den nuværende teknologi til fremstilling af diamantværktøj i første fase er det relativt nemt at starte en ny diamantværktøjsvirksomhed. På kort tid er der næsten tusind virksomheder, der producerer diamantværktøj i Kina. Tag den almindeligt anvendte 105 mm diamantsavklinge som et eksempel. Produktkvaliteten er 'høj kvalitet', ab fabrik-prisen er over 18 yuan, hvilket tegner sig for omkring 10%; produktkvaliteten er 'standard', ab fabrik-prisen er omkring 12 yuan, hvilket tegner sig for omkring 50%; produktkvaliteten er "økonomisk", ab fabrik-prisen er omkring 8 yuan, hvilket tegner sig for omkring 40%. Disse tre produkttyper beregnes i henhold til den gennemsnitlige samfundsmæssige omkostning. Profitmargenen for produkter af 'høj kvalitet' kan nå op på mere end 30%, og profitmargenen for 'standard'-produkter kan nå op på 5-10%. Virksomhedernes priser ab fabrik er alle under 8 yuan, og de er endda så lave som under 4 yuan.

Da det meste af virksomhedernes teknologi er på niveau med første fase, og produktkvaliteten er den samme, er de nødt til at kæmpe om ressourcer og priser for at vinde markedsandele. Hvis du indhenter mig, sænkes produktpriserne. Sådanne produkter eksporteres i store mængder. Det er ikke underligt, at andre siger, at kinesiske produkter er "skrot". Uden at ændre denne situation er det svært at undgå handelsfriktioner. Samtidig står virksomheder, der producerer lavprisprodukter, også over for udfordringen med en stigende RMB.

Tag vejen mod høj kvalitet, høj effektivitet, energibesparelser og emissionsreduktion.

Kinas årlige produktion og salg af diamantværktøj på titusindvis af milliarder yuan forbruger omkring 100.000 tons stål, ikke-jernholdige metaller, 400 millioner gram diamanter, 600 millioner kWh elektricitet, 110.000 tons emballagematerialer, 52.000 tons slibeskiver og 3.500 tons maling. De produkter, der produceres i øjeblikket, er hovedsageligt produkter i mellem- og lavprissegmentet. Sammenlignet med produkter fra udviklede lande er der en stor forskel. For eksempel kan et 105 mm diamantsavblad, der kontinuerligt tørskæres, have en tykkelse på 20 mm mellemhård granitplade og skæres 40 m i længden. Skæreeffektiviteten for produkter i udviklede lande kan nå op på 1,0 ~ 1,2 m pr. minut. Kinas 'standard' skiver kan skæres 40 m lange uden styrke, og effektiviteten af ​​gode produkter kan nå 0,5~0,6 m pr. minut, og de 'økonomiske' skiver kan skæres på mindre end 40 m. Jeg kan ikke flytte det længere, den gennemsnitlige effektivitet pr. minut er under 0,3 m. Og med vores få "højkvalitets" skiver kan skæreeffektiviteten nå 1,0~1,5 m pr. minut. Kina er nu i stand til at producere diamantværktøjer af høj kvalitet. Produkter af høj kvalitet har høj skæreeffektivitet og kan spare en masse energi og arbejdstimer, når de bruges. Produkter af høj kvalitet kan bruges op og har en lang levetid. En enkelt savklinge af "høj kvalitet" kan overgå 3 til 4 "standard" eller "økonomiske" klinger. Hvis de diamantsavklinger, der produceres i Kina, kontrolleres på niveau med klinger af 'høj kvalitet', vil et års salgsindtægter kun stige, ikke falde, og mindst 50 % af ressourcerne kan spares (stål, ikke-jernholdige metaller 50.000 tons, elektricitet 300 millioner grader, 55.000 tons emballagematerialer, 26.000 tons slibeskiver og 1.750 tons maling). Det kan også reducere udledningen af ​​støv fra slibeskiven og udledningen af ​​malingsgas samt reducere forureningen af ​​miljøet.